漆強(qiáng)化工訊：

現(xiàn)代木質(zhì)家具工廠中，

很多木工活打眼、

刨木都被機(jī)器代替，

但打磨工序依然由手工完成.

不同的部位和工序,

需要用到不同的打磨工具，

工人在用不同的工具對(duì)家具部件進(jìn)行打磨。

家具廠商對(duì)家具涂裝前的打磨的重視，

我們就可以看出它的重要性。

家具表面的美觀性,

在很大程度上取決于打磨質(zhì)量的好壞。

大家知道，

現(xiàn)在做油漆的，

不論是實(shí)木企業(yè)還是板式家具企業(yè)，

工作量和人數(shù)最多、最集中的就是打磨車間，

出現(xiàn)問題最多的也是打磨車間。

由于材料本身的特殊性和差異性，

以及加工后的零部件形狀

和造型等方面差異性也很大，

再加上砂光設(shè)備的有限加工功能和成本考慮，

目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法。

1、砂掉底材表面上的毛刺、浮銹、油污、灰塵等；

2、降低工件被涂漆面的粗糙度，

如刮過膩?zhàn)拥谋砻娓稍锖螅?/p>

一般表面粗糙不平整，

都需要靠打磨來獲得平滑的表面。

3、增強(qiáng)涂層的附著力。

涂料在平滑表面上的附著力差，

打磨后可增強(qiáng)涂層的機(jī)械附著力。

由此可見，

打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一，

在物件涂裝整個(gè)過程中，

不但白坯和打底刮膩?zhàn)与A段需要打磨，

刷底漆和刷面漆后也要打磨。

它是油漆表面效果

和強(qiáng)度是否優(yōu)良的關(guān)鍵工序和重要保障。

1、合理的選用粗細(xì)不同的砂紙：

a.不應(yīng)過粗，不應(yīng)過多的用一個(gè)型號(hào)；

b.不應(yīng)跳砂(指砂紙的型號(hào))，從200#跳到600#或800#。

2、打磨時(shí)順木紋打磨，

絕不縱橫亂磨，

否則會(huì)使木紋撕裂，

漆出來的家具會(huì)留下永久的瑕疵。

3、凡打磨物件的轉(zhuǎn)角、棱角不能砂坍，

動(dòng)作要輕，一定要保持原來的圓形或方形的輪廓。

裝飾線一定要保持挺直，

不能使其彎曲、斷裂、變形。

4、打磨時(shí)

一般用四指和手掌按住，

拇指夾住砂紙。

打磨面積較大的家具時(shí)，

可墊方木條順木紋打磨。

5、邊磨邊刷，

由于砂紙的砂粒容易脫落，

擦過物面就有磨斷木紋的可能。

此外，打磨下來的塵灰容易嵌入鬢眼。

在打磨時(shí)必須隨時(shí)用干刷把塵灰刷去，

邊磨邊刷，直到表面平整光滑為止。

6、板件局部有磕碰劃傷時(shí)，應(yīng)先用熱水加電熨斗。

加熱后，盡量恢復(fù)原來的平面后再砂。

如用大拇指、食指和中拇指壓住砂紙，

只局限于砂局部，

不適合砂大面積的工件，

否則會(huì)把整體的平面砂成凹凸不平，

等涂裝后就能看清楚下凹的現(xiàn)象了。

7、外弧型和內(nèi)弓型板件，

在打磨時(shí)一定要用模板

(和板件異形狀一致的模板，把砂紙放在模板上打磨)，

如用電動(dòng)或氣動(dòng)小型砂光機(jī)，

機(jī)落處應(yīng)順板件的形狀打磨，

以防砂成臺(tái)階狀。

1、干打磨：

采用砂紙進(jìn)行打磨。

適用于硬而脆的漆種的打磨，

其缺點(diǎn)是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵，

影響環(huán)境衛(wèi)生。

2、濕打磨：

用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。

水磨能減少磨痕，

提高涂層的平滑度，

并且省砂紙、省力。

需要注意的是

水磨后應(yīng)注意噴涂下層時(shí)，

一是要等水磨層完全干透后

才能涂下層油漆，

否則漆層很容易泛白。

另吸水性很強(qiáng)的底材也不宜水磨。

3、機(jī)械打磨：

大面積施工時(shí)，

為了提高工作效率，

可采用機(jī)械打磨方法，

如電動(dòng)打磨機(jī)(圓盤式、振動(dòng)式)。

4、輕磨：

除了以上常見的3種打磨方法外，

還有一種打磨即涂裝要求注明是“輕磨”的，

例如對(duì)封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補(bǔ)之后等，

此時(shí)應(yīng)選用較細(xì)砂紙及熟手進(jìn)行。

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